木薯发酵生产酒精的工艺流程-白酒讯息网

木薯发酵生产酒精的工艺流程主要包括原料预处理、糖化、发酵、蒸馏和精馏等核心步骤，同时涉及废水处理和副产物综合利用。以下是具体流程及技术要点：

一、原料预处理

1. 清洗与去皮

（图片来源网络，侵删）

木薯块根表面附着的泥沙、杂质需通过机械清洗去除，部分工艺需要去皮以减少纤维含量。

注意：木薯可能含氰苷（有毒物质），需通过浸泡、蒸煮或微生物处理降解毒性。

2. 粉碎

将木薯破碎成粒径1-2mm的颗粒，增大表面积以利于后续蒸煮和酶解。

3. 蒸煮糊化

在高温（90-120℃）下蒸煮，使淀粉颗粒吸水膨胀、结构松散，形成糊化淀粉（液化）。

可选用连续蒸煮罐或间歇式蒸煮设备。

二、糖化

1. 酶解处理

（图片来源网络，侵删）

加入α-淀粉酶（液化酶），在高温（80-90℃）下将淀粉长链分解为短链糊精。

降温至55-60℃后，加入糖化酶（如葡萄糖淀粉酶），进一步将糊精水解为葡萄糖。

控制参数：pH 4.5-5.5，糖化时间约24-48小时，糖化率需达到90%以上。

2. 糖化液处理

过滤或离心去除残渣，得到澄清的糖化液（含葡萄糖、麦芽糖等还原糖）。

三、发酵

1. 菌种选择

常用酵母菌种：酿酒酵母（Saccharomyces cerevisiae），具备高酒精耐受性（可达12-15% v/v）。

酵母需预先活化（30-35℃下培养12-24小时），接种量一般为5-10%。

2. 发酵条件

（图片来源网络，侵删）

温度控制：28-32℃（避免高温导致酵母失活）。

pH调节：4.0-5.0（抑制杂菌生长）。

厌氧环境：密闭发酵罐中通入CO₂或氮气，促进酒精生成。

发酵时间：48-72小时，酒精浓度可达8-12%（v/v）。

3. 工艺优化

同步糖化发酵（SSF）：糖化和发酵同时进行，缩短流程时间，减少染菌风险。

四、蒸馏与精馏

1. 粗蒸馏

发酵醪液通过初馏塔（常压蒸馏），分离出含酒精20-40%的粗酒精。

2. 精馏提纯

精馏塔中进一步分离水和杂质，得到95%左右的乙醇（工业酒精）。

分子筛脱水：若需制备无水乙醇（99.5%以上），需通过分子筛或共沸蒸馏脱水。

五、废水与副产物处理

1. 酒糟利用

蒸馏残液（酒糟）含蛋白质、纤维等，可干燥制成饲料或有机肥。

2. CO₂回收

发酵产生的CO₂可收集纯化，用于食品工业或碳酸饮料生产。

3. 废水处理

采用厌氧-好氧组合工艺处理高浓度有机废水，达标后排放或回用。

六、关键设备

预处理设备：清洗机、粉碎机、蒸煮罐

糖化与发酵设备：糖化罐、发酵罐（不锈钢或碳钢材质）

蒸馏系统：多塔连续精馏装置、分子筛脱水塔

七、工艺优势与挑战

优势：木薯淀粉含量高（60-80%）、成本低、适合热带地区种植。

挑战：氰苷毒性处理、纤维残渣影响发酵效率、能耗优化。

通过优化工艺参数（如酶解效率、发酵温度控制）和综合利用副产物，木薯酒精生产可实现高经济性和环境友好性。

木薯发酵生产酒精的工艺流程

一、原料预处理

二、糖化

三、发酵

四、蒸馏与精馏

五、废水与副产物处理

六、关键设备

七、工艺优势与挑战

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木薯发酵生产酒精的工艺流程

一、原料预处理

二、糖化

三、发酵

四、蒸馏与精馏

五、废水与副产物处理

六、关键设备

七、工艺优势与挑战

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