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酿酒生产原理与方法

酿酒是将含糖或淀粉的原料通过微生物发酵转化为酒精的过程,其核心是生物化学转化。以下是酿酒生产的科学原理与主要工艺流程:

一、基本原理

1. 糖化作用(针对淀粉原料):

酿酒生产原理与方法-图1
(图片来源网络,侵删)
  • 谷物中的淀粉在α-淀粉酶(最适温度80-90℃)和糖化酶(最适温度60-65℃)作用下水解为葡萄糖,麦芽中的β-葡聚糖酶同步分解细胞壁。
  • 2. 酒精发酵

  • 酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae)在厌氧条件下通过EMP途径代谢葡萄糖,生成乙醇(理论转化率51.1%)和CO₂,反应式:
  • C₆H₁₂O₆ → 2C₂H₅OH + 2CO₂↑ + 118 kJ

    3. 风味物质形成

    酿酒生产原理与方法-图2
    (图片来源网络,侵删)
  • 酯类(如乙酸乙酯)、高级醇(异戊醇)、醛酮类等次生代谢产物占总成分的2-3%,但决定酒体风格。
  • 二、核心工艺流程

    1. 原料预处理

  • 谷物类:粉碎粒度控制在0.5-2mm(啤酒麦芽粉碎)
  • 水果类:葡萄需去梗破皮(出汁率75-85%)
  • 水处理:调整硬度至50-150 ppm(啤酒酿造关键)
  • 2. 糖化工序(以啤酒为例)

  • 阶段升温:45℃(蛋白质休止)→62℃(β-淀粉酶作用)→72℃(α-淀粉酶作用)
  • 碘值检测终点:麦汁与碘液反应呈黄色(淀粉完全水解)
  • 3. 主发酵控制

    酿酒生产原理与方法-图3
    (图片来源网络,侵删)
  • 啤酒:8-15℃下发酵5-7天,酵母接种量1.0×10⁷ CFU/mL
  • 白酒:固态发酵温度28-35℃,堆积升温至50℃触发酯化反应
  • 葡萄酒:控温25-30℃,浸渍时间2-4周提取单宁
  • 4. 蒸馏提纯(白酒工艺)

  • 采用蒸馏塔实现乙醇-水共沸(78.15℃),分段摘酒:
  • 酒头(甲醇>0.6g/L弃用)
  • 酒心(乙醇度60-70%vol)
  • 酒尾(高级醇类回流)
  • 5. 陈酿熟成

  • 橡木桶陈酿:每年蒸发2-4%(天使份额),酯交换反应生成香兰素
  • 陶坛陈藏:微氧渗透促进缩合反应,总酸每年下降0.1-0.3g/L
  • 三、关键控制参数

    | 参数类型 | 啤酒典型值 | 白酒典型值 | 葡萄酒典型值 |

    |-||||

    | 初始糖度 | 12-18°P | 淀粉含量60-70% | 含糖量180-250g/L |

    | 发酵温度 | 8-15℃ | 28-35℃ | 20-30℃ |

    | 酒精度 | 4-6%vol | 40-60%vol | 12-15%vol |

    | 发酵周期 | 7-21天 | 15-60天 | 10-30天 |

    | 特征风味物质 | 双乙酰<0.1mg/L | 己酸乙酯>1.5g/L | 单宁2-4g/L |

    四、现代技术创新

    1. 固定化酵母技术:海藻酸钙包埋酵母,使发酵效率提升40%

    2. 膜过滤系统:0.45μm陶瓷膜实现冷杀菌,替代巴氏灭菌

    3. 风味导向发酵:代谢调控技术定向合成4-乙烯基愈创木酚(小麦啤特征风味)

    五、质量控制要点

    1. 甲醇防控:果胶酶预处理降低水果原料甲醇生成(<0.04g/100mL)

    2. 杂菌污染控制:SO₂添加量(葡萄酒<250mg/L)、瞬时灭菌(HTST 72℃/15s)

    3. 稳定性处理:-4℃冷稳定处理48h防止酒石酸盐结晶

    不同酒类的工艺差异本质上是针对原料特性和目标产物的差异化控制,例如黄酒采用双边糖化发酵(边糖化边发酵),而威士忌强调泥煤烘麦产生的酚类物质(15-50ppm)。理解这些生化反应的动力学原理(如Monod方程μ=μ_max·S/(Ks+S))对工艺优化至关重要。

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