酒厂的安全检查内容-白酒讯息网

酒厂的安全检查内容涉及生产安全、消防安全、设备管理、危险源控制等多个方面，需结合国家标准和行业规范执行。以下是基于要求的综合整理：

一、消防安全检查

1. 防火设施与装置

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出入生产区域的车辆必须自备防火装置，酒库应配置抗溶性泡沫、二氧化碳或干粉灭火剂。

酒库需设置可燃气体探测器和紫外线火焰探测器，并确保消防栓、水泵接合器等设施符合规范。

露天储罐需安装喷淋冷却装置，定期检测消防给水系统的能力（不小于20L/s）。

2. 电气防爆要求

酒库、包装车间等区域的电气设备必须符合乙级防爆标准，开关和灯具需加装防护罩。

库内禁止设置非必要的电气设备，维修工具需使用铜制材质。

3. 火源管控

严禁非工作人员进入酒库，禁止携带火种，楼层酒库需设置两道疏散楼梯。

二、生产设备与操作安全

1. 设备规范

（图片来源网络，侵删）

粉碎设备需安装防静电装置，物料输送管道应平滑并定期清理粉尘。

压力容器（如灭菌锅、煮料锅）的安全附件需定期检测，确保灵敏可靠。

2. 操作流程

酿酒车间需遵守特定工序的安全规程，例如：

出窖时检查工具完好性，防止窖池缺氧；

上甑工需检查阀门密封性，防止蒸汽烫伤；

推车作业需防滑，车辆停放需稳定。

3. 机械防护

转动机械部位需加装防护罩，定期检查螺栓、支架等部件的牢固性。

三、危险源与气体监测

1. 乙醇蒸气防控

安装乙醇可燃气体报警器，定期进行强制检测，确保灵敏度和响应速度符合《可燃气体检测报警器检定规程》。

案例显示，未检测的气体报警器可能导致泄漏事故，需建立定期校准制度。

2. 危险区域管理

酒库、储罐区需设置防溢流设施和围堰，防止酒液泄漏扩散。

原料库、成品库的堆垛需控制高度（一般不超过五层），避免倒塌。

四、电气与防雷安全

1. 线路与接地

原料粉碎车间需采用密闭通风和防静电连接，库区电气线路需定期检查老化情况。

储罐区需设置接地装置，每年检测避雷装置绝缘性能。

2. 用电规范

原料库灯具应距堆垛0.5米以上，控制开关设在库外。

粉碎作业时严禁动火检修，防止粉尘爆炸。

五、作业环境与应急管理

1. 现场管理

车间需保持通道畅通（如酒库通道≥2米），设置安全警示标志。

高空作业需检查护栏、爬梯的牢固性，防止坠落。

2. 应急预案

制定机械伤害、触电、火灾等专项应急预案，定期演练。

储罐泄漏时需通过暗沟排至事故酒池，并启动喷淋降温。

六、食品安全与卫生

1. 卫生控制

检查生产台账、设备清洁记录、消毒措施执行情况。

原料需清除金属杂质，包装车间需符合《白酒厂卫生规范》要求。

2. 标签与检验

产品标签需清晰标注生产信息，出厂检验记录需完整。

酒厂安全检查需覆盖消防、设备、气体监测、作业规范等多个维度，重点包括防爆电气、可燃气体报警、机械防护及应急管理。实际检查中可依据《白酒工业劳动安全技术规程》（QB/T 1852-1993）、《酒厂设计防火规范》（GB 50694-2011）等标准执行。企业还应定期开展自查，如青神县、汤沟镇对小酒厂的隐患排查案例所示。