酒厂安全隐患自查报告-白酒讯息网

酒厂安全隐患自查报告

一、自查范围与依据

根据《白酒企业安全管理规范》（AQ/T 7006）、《酒厂设计防火规范》（GB 50694）等国家标准，本次自查覆盖以下领域：

生产环境：厂区卫生、设备设施、消防通道；

工艺流程：原料采购、发酵、蒸馏、灌装等环节；

安全管理：制度执行、应急预案、员工培训；

特种设备：压力容器、叉车、锅炉等；

危险化学品：酒精储存、废弃物处理。

二、重点自查内容与发现问题

1. 生产环境与设施安全

（图片来源网络，侵删）

问题：部分设备老化（如蒸馏管道腐蚀），消防通道堆放杂物，车间粉尘未及时清理（易引发燃爆风险）。

依据：需符合《白酒制造行业企业隐患排查体系实施指南》。

2. 危险化学品管理

问题：酒精储罐区未设置防泄漏围堰，部分化学品未分类存放。

依据：《危险化学品安全管理条例》要求分区隔离、标识清晰。

3. 特种设备与操作规范

问题：叉车操作员未持证上岗，压力表超期未检。

依据：需落实《特种设备安全法》及厂内设备维护计划。

4. 消防安全

（图片来源网络，侵删）

问题：灭火器配置不足，自动喷淋系统部分喷头堵塞。

依据：GB 50140《建筑灭火器配置设计规范》。

5. 员工培训与防护

问题：新员工岗前安全培训未全覆盖，部分人员未佩戴防尘口罩。

依据：需执行《酒厂员工安全操作和防护规定》。

三、整改措施与责任落实

1. 设备设施更新

更换老化管道，增设防泄漏装置，预算6万元（参考泸州仙潭酒厂案例）；

建立设备维护台账，每月检查记录。

2. 管理流程优化

（图片来源网络，侵删）

修订《危险化学品管理制度》，明确分区存放和出入库登记；

完善应急预案，每季度开展消防与有限空间作业演练。

3. 人员培训强化

组织全员安全培训，重点针对特种设备操作与应急处理，考核合格率需达100%；

配备防静电工服、防毒面具等防护用品。

4. 消防系统升级

补充灭火器50具，清理喷淋管道，增设烟感报警器；

划定消防通道禁放区，设置标识牌。

四、长效机制与总结

1. 数据分析应用

建立隐患数据库，按月分析高频问题（如设备故障、操作违规），针对性优化管理。

2. 标准化建设

推进安全生产标准化体系认证，参照《酒厂安全生产标准化评定标准》。

3. 责任到人

签订部门安全责任书，将隐患整改纳入绩效考核。

总结：本次自查共发现隐患23项，整改完成率90%，剩余问题计划于2025年4月15日前闭环。后续将持续强化“全员参与、动态管控”的安全文化，确保本质安全水平提升。

引用来源：

酒厂安全隐患自查报告