在酿酒过程中,蒸汽温度的需求因具体工艺步骤和酒类不同而有所差异。以下是常见场景的蒸汽温度范围及说明:
1. 啤酒酿造(糖化阶段)
用途:加热糖化用水,促进淀粉转化为糖。蒸汽温度:通常为 80–100℃(常压蒸汽)。实际糖化温度控制在 60–70℃,蒸汽间接加热以维持这一范围。2. 蒸馏酒(如威士忌、伏特加)
用途:蒸馏分离酒精和其他成分。蒸汽温度:100–120℃(常压或低压蒸汽)。酒精沸点为 78.3℃,水为 100℃,蒸汽通过间接加热(如蒸馏釜夹层)提供热量,避免直接接触酒液。3. 设备灭菌
用途:高温灭菌(如发酵罐、管道)。蒸汽温度:121℃(高压蒸汽,需 1 bar 以上压力),维持15–30分钟以彻底杀菌。4. 其他工艺(如发酵控制)
发酵阶段通常不需蒸汽,但可能用低温蒸汽调节环境温度(如 20–30℃ 用于控温)。关键影响因素:
蒸汽压力:高压蒸汽温度更高(如2 bar压力下蒸汽可达 134℃)。间接加热:避免直接接触原料,防止焦糊影响风味。常规蒸馏/加热:100–120℃(常压或低压蒸汽)。高压灭菌:121℃及以上(需加压)。具体温度需根据设备设计和工艺要求调整,精准控温对酒品质量至关重要。