ZBLOG

酿酒糖化箱图

糖化箱结构示意图

(文字描述,可参考常见设计)

_____________________________

酿酒糖化箱图-图1
(图片来源网络,侵删)

| 糖化箱主体 |

| [加热层] [保温层] |

| || || |

酿酒糖化箱图-图2
(图片来源网络,侵删)

| |加热管| |保温材料 | |

| || |(如玻璃棉)| |

|___________________________|

酿酒糖化箱图-图3
(图片来源网络,侵删)

| 进料口 搅拌器 排水阀

| (谷物+水) (电机驱动) (过滤后麦芽汁出口)

|___________________________|

| 温度传感器 |

| 过滤网/板 |

|___________________________|

核心组件说明

1. 主体结构

  • 材质:食品级不锈钢(耐腐蚀、易清洁)。
  • 分层设计:内层为加热层(含加热管),外层为保温层(如玻璃棉),减少热量流失。
  • 2. 加热与温控系统

  • 加热管/盘管:均匀加热糖化醪液至目标温度(通常50-75℃)。
  • 温度传感器:实时监测温度,配合控制系统维持恒定温度。
  • 3. 搅拌装置

  • 电机驱动搅拌桨:确保谷物与水的均匀混合,避免局部过热或结块。
  • 4. 过滤系统

  • 过滤网/筛板:位于箱体底部,分离糖化后的液体(麦芽汁)与固体残渣。
  • 排水阀:导出麦芽汁至发酵罐。
  • 糖化箱工作流程

    1. 投料:粉碎的谷物(如大麦、大米)与水通过进料口混合。

    2. 升温糖化:加热至目标温度,激活酶将淀粉转化为可发酵糖。

    3. 保温静置:保持温度1-2小时,完成糖化反应。

    4. 过滤排放:打开排水阀,麦芽汁经滤网排出,残渣留在箱内。

    附:糖化温度分段示例(啤酒酿造)

  • 45-55℃:蛋白质休止(分解蛋白质,提升酒体口感)。
  • 62-68℃:淀粉糖化(主阶段,生成麦芽糖)。
  • 72-75℃:终止反应(灭酶,准备过滤)。
  • 如果需要更详细的技术图纸或特定类型糖化箱的设计(如传统木制糖化槽或工业自动化设备),可进一步说明需求! uD83CuDF7B

    分享:
    扫描分享到社交APP
    上一篇
    下一篇
    发表列表
    请登录后评论...
    游客 游客
    此处应有掌声~
    评论列表

    还没有评论,快来说点什么吧~