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酿酒作坊布局

酿酒作坊的布局设计需要综合考虑生产流程、卫生安全、操作效率以及合规性要求。以下是一套通用的布局设计方案,具体可根据作坊规模、酿造工艺(白酒、啤酒、葡萄酒等)和场地条件进行调整:

一、功能分区规划

1. 原料存储区

酿酒作坊布局-图1
(图片来源网络,侵删)
  • 位置:靠近入口,方便运输
  • 功能:存放粮食(如高粱、小麦、大米)、酒曲、水处理设备
  • 要求:防潮、防虫、通风,设置货架或托盘离地存放
  • 2. 预处理区

  • 功能:原料清洗、粉碎、蒸煮
  • 设备:清洗池、粉碎机、蒸锅/蒸煮设备
  • 要求:地面防水、排水通畅,配备排风系统(蒸煮时产生蒸汽)
  • 3. 发酵区

  • 功能:糖化、发酵
  • 设备:发酵罐/窖池(如白酒用泥窖、陶缸;啤酒用不锈钢发酵罐)
  • 要求:
  • 温度可控(根据工艺需求恒温或自然发酵)
  • 地面耐腐蚀(酒精和酸性液体)
  • 通风良好,避免有害气体积聚
  • 4. 蒸馏/压榨区(仅白酒、白兰地等需要蒸馏的酒类)

    酿酒作坊布局-图2
    (图片来源网络,侵删)
  • 功能:蒸馏提取酒液
  • 设备:蒸馏器(如白酒甑桶、不锈钢蒸馏塔)
  • 要求:
  • 独立空间,远离火源
  • 防爆电气设备(酒精蒸汽易燃)
  • 排风系统强效
  • 5. 陈酿/贮存区

  • 功能:酒液陈化、勾调
  • 设备:陶坛、橡木桶、不锈钢储酒罐
  • 要求:避光、恒温(如地窖或空调控温),防止震动
  • 6. 灌装与包装区

  • 功能:过滤、杀菌、装瓶、贴标、装箱
  • 设备:灌装机、封口机、贴标机
  • 要求:洁净度高(接近食品车间标准),设置紫外线消毒或空气净化
  • 7. 辅助区域

    酿酒作坊布局-图3
    (图片来源网络,侵删)
  • 化验室:检测酒精度、酸度、微生物等指标
  • 工具清洗区:专用清洗池,避免交叉污染
  • 废弃物处理区:酒糟、废液临时存放,需密封防异味
  • 办公/更衣区:员工更衣、洗手消毒,与生产区隔离
  • 二、动线设计原则

    1. 单向流动

  • 原料→预处理→发酵→蒸馏→陈酿→灌装,避免回流交叉污染。
  • 人员动线与物流动线分离(如原料入口与成品出口分开)。
  • 2. 安全间距

  • 发酵区、蒸馏区与其他区域保持安全距离(防火防爆)。
  • 设备间留足操作和维修空间(至少1米通道)。
  • 3. 卫生隔离

  • 清洁区(灌装区)与污染区(原料处理)严格分隔。
  • 设置洗手池、风淋室等卫生设施。
  • 三、关键设施要求

    1. 地面与墙面

  • 防滑、耐酸碱瓷砖或环氧树脂地坪,墙角做圆弧处理易清洁。
  • 墙面防水涂料或贴瓷砖至1.5米高度。
  • 2. 通风系统

  • 发酵区和蒸馏区安装强力排风设备,避免酒精蒸汽聚集。
  • 灌装区保持正压通风(防尘)。
  • 3. 排水系统

  • 明沟+地漏设计,坡度≥2%,避免积水。
  • 废水预处理(如沉淀池)后排放。
  • 4. 消防设施

  • 灭火器(CO₂或干粉)、消防栓、烟雾报警器,蒸馏区增设防爆装置。
  • 四、不同酒类的布局差异

    1. 白酒作坊

  • 重点:窖池/发酵缸群、蒸馏区、陶坛陈酿库。
  • 泥窖需保持湿润,避免阳光直射。
  • 2. 啤酒作坊

  • 重点:糖化锅、发酵罐、冷藏贮存(啤酒需低温发酵)。
  • 灌装线需无菌环境。
  • 3. 葡萄酒作坊

  • 重点:葡萄破碎机、压榨机、橡木桶陈酿区。
  • 控制温度(12-18℃)和湿度(70-80%)。
  • 五、合规性注意事项

    1. 符合《食品安全法》和《酒类生产许可证审查细则》。

    2. 环保审批:废水、废气(如酒精挥发物)达标排放。

    3. 取得生产许可证(SC认证)。

    六、示例布局图(简版)

    [入口] → 原料存储 → 预处理区 → 发酵区 → 蒸馏区 → 陈酿区 → 灌装区 → [成品出口]

    ↑ ↓ ↓ ↓

    办公区 工具清洗 化验室 废弃物处理

    提示:实际设计前需测量场地尺寸,咨询专业食品工厂设计师,并参考当地消防、环保部门要求。

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