酱香型白酒发酵设备简图核心模块
1. 原料处理设备
润粮池:用于高粱的润水处理,需90℃以上热水均匀泼洒并翻拌(两次润粮,总时长约16小时)。蒸煮甑桶:蒸煮高粱至糊化,蒸汽穿透原料完成淀粉转化。2. 堆积发酵(阳发酵)设备
摊晾场地:水泥或石板地面,用于蒸粮后的酒醅摊晾冷却至30℃左右。收堆装置:人工或机械辅助收堆成高约2米的圆堆,疏松堆体以促进微生物富集。温度监测设备:插入式温度计或红外测温仪,监控堆顶温度至45-50℃。3. 窖池发酵(阴发酵)设备
石头窖/泥窖:传统窖池以条石砌筑或黏土夯成,容积根据生产规模设计,窖底铺设窖泥。密封装置:覆盖窖口的窖泥或麻布,确保厌氧环境。温控系统:窖内温度维持在30-40℃,部分现代设备配备恒温调节装置。4. 蒸馏与取酒设备
甑桶:分层装甑蒸馏,蒸汽通过酒醅提取酒精及香气成分。冷凝器:传统采用天锅冷凝,现代改用螺旋管或列管式冷凝器。发酵工艺关键步骤与设备配合
1. 投料与润粮
高粱经润粮池热水浸泡后蒸煮,通过蒸甑完成糊化。2. 摊晾与拌曲
蒸熟的高粱摊晾至30℃,加入大曲粉(小麦制曲),通过机械或人工翻拌均匀。3. 堆积发酵(有氧环境)
酒醅收堆后自然升温至60-65℃,微生物富集并产生酱香前体物质。4. 入窖发酵(厌氧环境)
堆顶温度达标后,酒醅转入窖池密封发酵30-40天,完成糖化与酯化反应。5. 蒸馏取酒
发酵完成的酒醅分层装甑,高温蒸馏(40℃以上)提取原酒,分轮次储存。设备设计要点
堆积发酵管理:堆体需疏松、高度均匀,避免局部温度过高或过低。窖池结构:传统窖池深度1.5-2米,窖泥含丰富微生物群落,现代发酵罐可模块化更换窖泥。自动化辅助:现代工艺引入温湿度传感器、机械翻堆设备,提升效率与稳定性。示意图示例(文字描述)
[润粮池] → [蒸甑] → [摊晾场地] → [拌曲机]
[堆积发酵区](圆堆结构,温度监测)
[窖池/发酵罐](密封,温控)
[蒸馏甑桶] → [冷凝器] → [原酒储存]
如需更详细的设备参数或工艺流程图,可参考传统大曲酱香工艺的“12987”流程(1年周期、2次投料、9次蒸煮、8次发酵、7次取酒)。