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酒厂酿酒程序是什么工作内容

酒厂酿酒程序是一套系统化的生产流程,涉及多个关键步骤,旨在将原料转化为酒精饮品。以下是酿酒的主要工作内容及具体环节:

1. 原料处理

  • 选料与预处理
  • 根据酒类(如白酒、啤酒、葡萄酒)选择原料(高粱、大米、葡萄、麦芽等),进行筛选、清洗、去杂,确保无霉变或杂质。

    酒厂酿酒程序是什么工作内容-图1
    (图片来源网络,侵删)
  • 粉碎/压榨
  • 谷物类(如高粱、小麦)需粉碎成颗粒,增加发酵接触面积。
  • 水果类(如葡萄)需压榨取汁,分离果皮与果肉。
  • 2. 糖化(淀粉转化为糖)

  • 固态/液态糖化
  • 白酒:蒸煮谷物后摊晾,加入曲粉(大曲、小曲等)糖化。
  • 啤酒:麦芽粉碎后通过浸出法糖化,生成麦汁。
  • 温度控制
  • 保持50-70℃环境,利用酶(如淀粉酶)分解淀粉为可发酵糖。

    3. 发酵(糖转化为酒精)

  • 接种酵母
  • 加入特定酵母菌种(如酿酒酵母),不同菌种影响风味(例:白酒的酯香、葡萄酒的果香)。

  • 环境控制
  • 温度:啤酒发酵需低温(8-22℃),白酒多在20-30℃。
  • 时间:啤酒约1-2周,白酒固态发酵可达30-60天。
  • 阶段管理
  • 分主发酵(剧烈产酒精)和后发酵(风味物质生成)。

    酒厂酿酒程序是什么工作内容-图2
    (图片来源网络,侵删)

    4. 蒸馏(仅白酒、威士忌等烈酒)

  • 原理
  • 利用酒精(沸点78.3℃)与水沸点差异,分离并浓缩酒精。

  • 设备与工艺
  • 固态蒸馏:使用甑桶,保留原料香气(如中国白酒)。
  • 液态蒸馏:通过连续蒸馏塔提纯(如伏特加)。
  • 分段取酒
  • 分“头酒”(高沸点杂质,舍弃)、“中段酒”(优质原酒)、“尾酒”(低度酒,回蒸或调配)。

    5. 陈酿(熟成)

  • 容器选择
  • 橡木桶(威士忌、葡萄酒):赋予单宁、香草等风味。
  • 陶坛(中国白酒):促进氧化和酯化反应。
  • 时间控制
  • 陈酿数月到数十年不等,酒体趋于柔和,风味复杂化。

    酒厂酿酒程序是什么工作内容-图3
    (图片来源网络,侵删)
  • 环境调控
  • 恒温恒湿仓库,避免光照和震动。

    6. 勾调与调味

  • 基酒混合
  • 将不同批次、年份或风味的原酒调配,达到统一品质。

  • 风味调整
  • 白酒:添加调味酒(如老酒)增强层次感。
  • 啤酒:可能调整二氧化碳含量或添加干投酒花。
  • 降度处理
  • 用纯净水将原酒稀释至目标酒精度(如52%vol白酒)。

    7. 过滤与灭菌

  • 澄清处理
  • 使用硅藻土、膜过滤等技术去除杂质,提升酒液透明度。

  • 灭菌工艺
  • 巴氏灭菌(啤酒):60-65℃加热灭活微生物。
  • 超高温瞬时灭菌(UHT):用于部分果酒。
  • 8. 灌装与包装

  • 容器消毒
  • 对酒瓶、罐体进行高温或紫外线杀菌。

  • 自动化灌装
  • 定量灌装、压盖、贴标(标注酒精度、原料、产地等)。

  • 质检
  • 抽检酒精度、微生物指标、密封性等,确保符合国家标准。

    特殊工艺(依酒类而定)

  • 啤酒:添加酒花煮沸(赋予苦味和香气)、二次发酵(如精酿啤酒)。
  • 葡萄酒:苹果酸-乳酸发酵(降低酸度)、橡木桶陈酿(增添风味)。
  • 黄酒:加入麦曲、酒药进行双边发酵(糖化与发酵同步)。
  • 质量控制环节

  • 全程监控
  • 从原料到成品的理化指标(糖度、酸度、酒精度)和卫生标准。

  • 品评团队
  • 专业品酒师通过感官评估(色泽、香气、口感)调整工艺。

    通过以上流程,酒厂将天然原料转化为风味独特的酒精饮品,每个环节的科学控制和传统工艺的结合决定了最终产品的品质与风格。

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