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小型木薯酒精生产设备

一、核心生产设备

1. 原料预处理设备

  • 清洗机:去除木薯表面的泥沙和杂质。
  • 粉碎机:将木薯粉碎成2-5mm的颗粒,提高后续糖化效率。
  • 搅拌罐:混合粉碎后的木薯与适量水(比例约1:3)。
  • 2. 蒸煮与糖化设备

    小型木薯酒精生产设备-图1
    (图片来源网络,侵删)
  • 蒸煮罐:高温(100-120℃)蒸煮木薯糊化,破坏淀粉结构。
  • 糖化罐:加入α-淀粉酶和糖化酶(如葡萄糖淀粉酶),控制温度55-60℃,pH 4.5-5.5,将淀粉转化为可发酵糖。
  • 3. 发酵系统

  • 发酵罐:接种酒精酵母(如活性干酵母),控温28-32℃,厌氧发酵3-5天,糖分转化为乙醇(酒精度约8-12%)。
  • 冷却系统:维持发酵温度稳定。
  • 4. 蒸馏设备

  • 粗馏塔:初步分离酒精,浓度约30-40%。
  • 精馏塔:提纯酒精至95%以上(需加装分子筛脱水装置可生产无水乙醇)。
  • 5. 辅助设备

    小型木薯酒精生产设备-图2
    (图片来源网络,侵删)
  • 蒸汽锅炉(0.5-2吨/小时,根据产能选择)。
  • 冷凝器储液罐废水处理系统等。
  • 二、技术参数(以日产500升酒精为例)

  • 原料消耗:约3-4吨鲜木薯/吨酒精(木薯淀粉含量需≥65%)。
  • 能耗:蒸汽1.5-2吨/吨酒精,电力50-80kWh/吨酒精。
  • 设备占地:约100-200㎡(含原料存储和操作空间)。
  • 三、工艺流程

    1. 预处理:清洗→粉碎→调浆

    2. 液化与糖化:蒸煮→酶解→冷却

    3. 发酵:酵母扩培→厌氧发酵→成熟醪

    小型木薯酒精生产设备-图3
    (图片来源网络,侵删)

    4. 蒸馏:粗馏→精馏→冷凝→成品

    5. 废水处理:沉淀→厌氧消化→达标排放

    四、注意事项

    1. 原料选择:优先选用高淀粉木薯品种,避免霉变原料。

    2. 酶活性控制:糖化酶需避光保存,使用前检测酶活。

    3. 发酵管理:定期监测pH值和残糖量,防止杂菌污染。

    4. 安全规范:酒精属易燃品,设备需防爆设计,车间禁明火。

    5. 环保合规:废水COD高达2-3万mg/L,需配备UASB或IC厌氧反应器。

    五、投资估算

  • 设备成本:小型生产线约30-50万元(不含厂房)。
  • 运行成本:原料占比60-70%,能耗占15-20%。
  • 回报周期:按酒精售价6000元/吨,年产1000吨规模计算,约2-3年回本。
  • 六、建议

    1. 设备选型:优先模块化设计,便于后期扩产。

    2. 技术合作:与高校或科研机构合作优化菌种效率。

    3. 政策合规:提前申请《危险化学品生产许可证》及环评批复。

    小型木薯酒精设备适合原料丰富的农村地区,需综合评估原料供应和市场需求后再投资。建议先进行小试生产验证工艺可行性。

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