浓香型白酒中的异杂味是影响其品质的关键因素,主要源于原料、工艺、微生物污染或贮存不当等问题。以下是常见异杂味及其成因与解决措施的
一、常见异杂味类型及成因
1. 糠味
成因:辅料糠壳未彻底清蒸或用量过大,导致杂质和异味物质(如尘土)混入酒中。关键物质:糠醛等挥发性杂质。2. 臭味(窖泥臭、硫化物臭)
成因:窖泥培养不当(蛋白质过剩)、酒醅酸度过高或混入窖泥碎屑,产生硫化物(如硫化氢)及含硫氨基酸代谢产物(如3-甲基吲哚、4-甲基苯酚)。微生物作用:梭状杆菌、芽孢杆菌等分解含硫氨基酸生成臭味物质。3. 油臭(哈喇味)
成因:原料(如玉米)未脱胚芽,脂肪氧化酸败形成脂肪酸乙酯(如棕榈酸乙酯、油酸乙酯)或甲基酮类物质。环境因素:高温高湿贮存或窖池受霉菌污染。4. 苦味
成因:原料霉变(如高粱单宁、黑斑病薯类)、用曲过量(生成酪醇)、杂醇油(如异丁醇)或五碳糖生成糠醛。工艺问题:酵母菌过量繁殖或发酵温度失控导致苦味物质积累。5. 霉味
成因:原料或辅料霉变(如糠壳受潮)、窖池“烧包漏气”滋生霉菌,或酒库潮湿导致酒体吸附环境霉味。6. 腥味与铁锈味
成因:酒体接触铁质容器或管道,或使用血料涂层的酒海贮存,铁离子溶出导致腥味。7. 橡胶味
成因:生产过程中酒体接触橡胶管道或瓶盖,溶解橡胶中的异味物质。二、异杂味的解决措施
1. 工艺优化
原料处理:选用新鲜、无霉变的原料,对糠壳、玉米等辅料彻底清蒸(40分钟以上,高温火力)以去除杂质。窖泥管理:控制窖泥中蛋白质比例,确保发酵成熟,避免混入酒醅。蒸馏控制:缓慢蒸馏、量质摘酒,避免高沸点杂质混入。2. 微生物与卫生管理
杂菌防控:加强窖池密封性,控制发酵温度,避免酵母菌或细菌过度繁殖。环境清洁:酒库保持干燥通风,定期清理容器和管道,避免霉菌或铁锈污染。3. 勾兑与贮存技术
勾兑调整:通过不同基酒调配,利用香味成分的协同作用(如酯类掩盖硫化物)平衡异味。贮存陈化:延长贮存时间,促使低沸点异味物质(如、硫化氢)挥发,提升酒体协调性。4. 特殊处理方法
吸附法:使用活性炭、茶叶或土麦冬叶吸附异味(如塑料味、霉味)。化学处理:高锰酸钾氧化去除臭味,或添加石灰水沉淀铁离子。专利技术:绿茶提取物可吸附硫化物臭味(专利CN107012060A)。三、关键科学原理
香味与杂味的平衡:部分成分(如丁酸乙酯)在适量时呈香,浓度过高则显臭,需通过勾兑调整量比关系。微生物代谢路径:如半胱氨酸经梭状杆菌分解生成硫化氢,需通过控制氮源和发酵条件抑制其代谢。氧化还原反应:贮存过程中,异味物质(如醛类)通过氧化还原反应转化为无害成分。总结
浓香型白酒的异杂味防控需从原料筛选、工艺优化、微生物管理到后期勾兑贮存全流程把控。针对不同异味,可结合吸附、氧化或调配技术针对性处理。未来研究可进一步探索异味物质的分子机制及高效去除技术,以提升酒体纯净度与风味协调性。